惠深港务2024-2026年度流动机械动力系统外委维修框架协议项目市场询价公告

惠深港务2024-2026年度流动机械动力系统外委维修框架协议项目市场询价公告 采购项目名称惠深港务2024-2026年度流动机械动力系统外委维修框架协议项目项目基本情况我司因现场流动机械设备维保需要，拟对2024-2026三年度的部分流机设备动力系统进行外委维修（具体详见附件：技术规格书和报价清单）。开始时间2024-01-18 17:00结束时间2024-01-25 17:00序号采购范围数量单位1流动机械动力系统外委维修1项采购单位惠州深能港务有限公司联系人陈伟彪联系电话13480305957电子邮箱chenwb@ytport.com项目需求我司因现场流动机械设备维保需要，拟对2024-2026三年度的部分流机设备动力系统进行外委维修（具体详见附件：技术规格书和报价清单）。报价要求1.在中华人民共和国注册，具备独立法人资格，有效的工商营业执照； 2.参加本项招标活动前三年内，在经营活动中无严重违法记录； 3.投标人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态； 4.投标人未被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）①失信被执行人②重大税收违法失信主体； 5.投标人未被列入“国家企业信用信息公示系统”（http://www.gsxt.gov.cn/index.html）严重违法失信企业名单以及相关行政处罚信息; 6.至少提供一个3年内（2021年1月-2024年1月）不低于50万元的流动机械相关维修或供货业绩证明； 7.报价包含13%增值税，上岛维修（地址为惠州大亚湾澳头纯洲岛荃湾煤炭码头现场（需海上运输））等一切费用； 8.报价需提供公司营业执照、报价清单（加盖公章）、国家企业信用信息报告（全套）、信用中国报告（全套），否则列为无效报价。特别声明本次询价活动仅用于采购人了解最新市场情况，不确定成交供应商。具体采购活动将按有关规定开展，敬请关注。项目附件 附件：惠深港务2024-2026年度流动机械动力系统外委维修框架协议项目报价清单.xlsx惠深港务2024-2026年度流动机械动力系统外委维修框架协议项目技术规格书.pdf附件下载惠深港务2024-2026年度流动机械动力系统外委维修框架协议项目技术规格书惠州深能港务有限公司2024年1月1、总则*1.1总体说明1.1.1本技术规格书对荃湾煤炭码头一期工程流动机械动力系统外委维修提出了最低限度的要求，并未规定所有细节内容，供应商应充分根据并利用良好的行业惯例、项目实践及经验，为招标人提供最好的货物和工程质量和优质的、及时的、招标人市场认可的全方位服务，包括相关文件中未提及但涉及到货物的完整、HSE、功能、质量、性能、产能、节能、寿命等，而明显需要的部分或公认的或良好项目实践证明的有效部分应符合相关有效的法律、法规、规章、条例、标准、规范、规程的规定及合同约定、设计要求，满足招标人对货物和工程工期等各方面需求。1.1.2供应商应充分考虑、分析、把握工程施工过程及码头现场的气象、水文、环境、地形、地貌、交通、装卸运输限制、基础设施、配套接口、特种作业、作业工况、政策要求、社会关系、外界干扰、风俗习惯等各种可预见或不可预见因素及风险。1.1.3供应商应对货物的成套方案设计、检验及试验、包装、装卸运输、保险、仓储、验收及交接、安装、办理各种审批手续、技术资料服务、竣工验收、及售后质保服务等全过程工作，还包括合同隐含或为满足招标人需求或由供应商的任何责任和义务而产生的任何工作完全负责，对配套件生产厂家的行为负责。1.1.4供应商提供的货物或工程施工服务应是结合国内外同2/16行业、同类项目的技术装备水平，采用最适当的优质材料及配套件、成熟的先进技术、精湛的生产工艺现阶段制造的、全新的，技术经济指标达到当今国内领先、国际一流；具有功能完备、安全可靠、布局合理美观、通用互换、技术先进等特点，能满足行业或规定的输送带相关标准要求。1.1.5供应商提供的货物或工程应贯彻执行相关有效的职业卫生和环境保护规定，结合工程环境特点及作业工况采取正确的、有效的防护措施，保证货物的HSE性能，改善劳动条件及工作环境，尽可能避免或减轻货物或工程使用时对周边环境的影响。1.1.6供应商提供的货物和工程应高度响应并符合本技术规格书的规定和要求，任何不符或偏差之处，均须逐条列表并说明理由，包括供应商认为本技术规格书的规定和要求欠妥或不足的，若涉及货物和工程关键要素的，还应提交专项报告；只要能充分证明其方案等于或优于本技术规格书的相应要求，招标人均可能接受，但不免除或转移或减轻供应商的任何合同责任和义务；未列入偏差表和招标人不接受的偏差项均以本技术规格书为准，供应商也认可，后续若发生不利后果，由其负责并承担相应责任。1.1.7供应商应严格按照合同约定及技术规格书规定及时提交货物和工程的全部技术资料，并保证资料的真实、准确、有效、完整、清晰，内容、深度、格式、数量满足要求，且与所提供的货物和工程完全相符。3/161.1.8供应商应保护招标人在使用其提供的技术资料、货物或任何一部分时，不受其他方提出侵犯其知识产权、专利权、专用技术权、商标权和工业设计权等的起诉，若使用了他人的专利包，涉及的费用和责任均由供应商承担，招标人认为其均已合法取得；本条款不因合同有效期结束或终止及解除而失效。1.1.9本技术规格书作为合同的组成部分，供应商应保证不对外泄露其任何内容或将其用于本货物和工程以外的目的。1.1.10任何因供应商原因造成的所有费用增加、损失、工期延误及其他不利后果，本货物和工程施工合同已约定或本技术规格书已规定的条款，均由供应商负责并承担相应责任，招标人有权索赔并追究责任。1.1.11本技术规格书未尽事宜各方本着友好互利的原则共同协商解决，但最终解释权属招标人方；合同履行过程中，招标人提供的专业性意见与相关有效的法律、法规、规章、条例、标准、规范、规程规定及合同约定，供应商应无条件接受并执行，但不免除或转移或减轻供应商任何合同责任和义务；若与供应商意见不一致时，招标人拥有最终决定权。1.2工程概况1.2.1本工程位于广东省惠州市大亚湾西北部、惠州港荃湾港区海域、纯洲岛（目前为孤岛）边。一期工程建设2个7万吨级煤炭卸船泊位及相应的配套设施，码头岸线长550m，陆域纵深4/161050m，水工结构按靠泊15万吨级散货船设计。1.2.2本技术规格书中货物和维修服务对象为流动机械动力系统。1.2.3流动机械发动机品种为柴油发动机。1.3现场条件工况工况内容*风况工作状态最大设计风速20m/s非工作状态最大设计风速60m/s本地区常风向NNE，次常风向SE*气温0.5～38.9℃，按-5～50℃考虑相对湿度最大相对湿度接近100％，年平均相对湿度82％*环境雾气大，海洋性气候侵蚀严重，作业环境粉尘污染较重，雷暴多1.4语言文字和计量单位1.4.1技术资料及所有书面往来均以中国的汉语简体语言文字编写、解释和说明。1.4.2随技术资料及书面往来提供的支持文件、印刷文献等若有其他语言的，必须附中文译文，且以中文译文为准；如未附中文译文，该资料不予认可，由此造成的不利后果由责任方负责。1.4.3除在技术资料及书面往来中另有规定外，计量单位应使用中华人民共和国法定计量单位。5/162、供货要求*2.1供货范围流动机械动力系统适用流动机械包括但不限于装载机、推土机、推耙机、挖掘机等。我司流动机械规格型号主要为：1．柳工ZL50CN装载机：康明斯发动机QSL9.3；排量9.3L；转速2200r/min；功率162KW；柳工变速箱BS306。生产编号：CLGZL50CLHL586629。2．徐工TY230-3C推土机：康明斯发动机NT855-C280S100；排量14L；转速2000r/min；功率179KW。识别号：XUG00230HHCB10513。3．柳工CLGB230C推土机：康明斯发动机QSNT-C240S30；排量14L；转速2000r/min；功率179KW。识别号：LGCB230CVMC009399。4．小松D65EX-16推耙机：小松发动机SAA6D114E-3；排量10L；转速1950r/min；功率163KW。识别号：KMT0D114VNA084160。5．小松PC200-8M0挖掘机：小松发动机SAA6D107E-1；排量6.7L；转速2000r/min；功率110KW。识别号：KMTPC244HJMBB7818。*2.2供货方式及工期2.2.1本项目采用现场供货方式，即由供应商完成其装卸运输、保险、仓储办理各种报审手续等全过程工作，还包括合同隐6/16含或为满足招标人需求或由供应商的任何责任和义务而产生的任何工作。2.2.2招标人通知供应商流动机械动力系统需要维保（包括电话通知、微信通知、邮箱通知等），供应商到达维修现场时间最晚不得超过发出通知后4小时，按照招标人发出通知起算，以到达维修现场时间节点为止。2.2.3供应商到达维修现场后流动机械动力系统维修工期最长时间不得超过3个自然日，按照开始维修当日起算，以维修完成时间节点为准。2.2.4质量保修或缺陷责任期：从施工单位将流动机械动力系统维修完成时间之日起至质量承诺期为止。2.2.5合同生效后，招标人有权根据现场要求和实际情况，按需求维修和送货，供应商应无条件接受并予以配合，自行承担由此发生的任何费用及其他不利后果。2.2.6若供应商无按本项目框架协议中工期、技术要求、材料等要求执行，则招标人有权向供应商考核，每次考核占合同总金额0.5%，累计考核占比超过50%，招标人无责取消合同。3、流动机械动力系统维修技术要求3.1整体技术要求（通用）3.1.1设备拆解时应避免造成零部件的二次损伤或损坏。7/163.1.2主轴承盖、连杆轴承盖应在拆卸前进行标记,不应混装。3.1.3设备拆解后，应对零部件进行清洗，应无油污、积碳、水垢、锈蚀物等。3.1.4零部件的油道、水套、通风孔内应无污物、无堵塞。3.1.5完好的零部件应留用，具有修复价值的零部件应进行修复，无修复价值的零部件应更换，螺栓、螺母、弹簧垫片等锁止件应检查、必要时更换。3.1.6气缸垫、衬垫、开口销、锁片、垫片、密封圈、油封等应更换。3.2柴油发动机维修技术要求3.2.1机体与连接箱3.2.1.1彻底清洗机体与连接箱，机体内部润滑管路须清洁畅通；主机油道须进行1Mpa水压试验，保持20min，不许渗漏；机体与连接箱不许有裂纹，安装密封平面不许损伤。3.2.1.2机体安装气缸套的顶面与机体底面不许碰伤。其平面度在全长内为0.2mm。3.2.1.3主轴承螺栓与螺母、气缸盖螺栓与螺母、横拉螺钉与主轴承盖不许有裂纹，螺纹不许有断扣、毛刺及碰伤。螺纹与杆身过渡圆弧处不许有划痕，横拉螺钉须重新镀铜。3.2.1.4连接箱与机体接触面不许碰伤，连接箱两安装面的8/16平行度在全长内为0.1mm。3.2.2机体总成3.2.2.1机体气缸盖螺栓不许松缓、延伸，以800N.m力矩扭紧；螺栓座面与机体气缸顶面间，0.03mm塞尺不许塞入；螺栓与机体顶面的垂直度公差为Φ1.0mm；机体的气缸盖螺栓孔及其它螺纹孔允许作扩孔镶套处理，但螺纹孔保持原设计尺寸。3.2.2.2主轴承盖与机体配合侧面用0.03mm塞尺检查，塞入深度不许超过10mm。3.2.2.3主轴承螺母与主轴承盖接合处、主螺母与主座接合处，0.03mm塞尺不许塞入。3.2.2.4机体各主轴承孔轴线对1，9位孔的公共轴的同轴度为Φ0.1mm相邻两孔轴线的同度为Φ0.08mm。3.2.2.5机体与连接箱结合面间，用0.05mm塞尺不许塞入。3.2.3曲轴3.2.3.1曲轴须拆除附属装置及全部油封，清洗内油道。3.2.3.2曲轴不许有裂纹:主轴颈、曲柄销及其过渡圆表面上不许有剥离、烧损及碰伤；对应于油封轴颈处的磨耗大于0.1mm时，须恢复原形尺寸。3.2.3.3油腔用机油进行压力为1Mpa的密封试验，保持10min，不许泄漏。9/163.2.4活塞组3.2.4.1更新活塞(注意销除外)。3.2.4.2活塞销：清洗，不许有裂纹；活塞销磨耗超限允许镀铬修复，但镀层厚度不许大于0.2mm；活塞销上的油堵不许松动，并进行0.6Mpa油压试验，保持5min，无泄漏。3.2.4.3同台柴油机须使用同种活塞，活塞组质量差不许超过0.3kg。3.2.5气缸套3.2.5.1缸套：清洗、去除积炭和水垢，不许有裂纹；缸套内也须重新磨修，消除段磨和拉伤，外表面穴蚀凹坑深度不超过本部位厚度的三分之一，穴蚀面积不许超过外有总面积的五分之一；缸套磨削后，内表面全长试压1.5Mpa，保持5min不许泄漏或冒水珠(距下端面68mm范内允许冒水珠)；更换密封圈。3.2.5.2水套：清洗、去除水垢，焊缝和其它部位不许有裂纹；上、下导向支承面不许有腐蚀、锈斑和拉伤，内孔水腔处穴蚀深度不许超过2mm，进水孔不有穴蚀；更换密封圈。3.2.5.3缸套、水套组装：缸套、水套间配合间隙须符合上部0.156~0.388mm，中、下部0.020~0.104mm；缸套法兰下端面与水套法兰上端面须密贴；气缸套水腔须进行0.4Mpa的水压试验，保持10min，不许泄漏。3.2.6以上技术要求仅供参考，具体要求可根据项目需求进10/16行调整。3.3变速箱维修技术要求3.3.1齿轮3.3.3.1齿轮各参数的精度应符合图样要求,并不低于GB/T10095.1和GB/T10905.2规定的8级精度等级,在行星传动中,内齿圈的精度等级可较相应的太阳轮或行星轮精度等级低一级。3.3.3.2对材料有特殊要求时,按合同规定执行。在保证齿轮承载能力和性能指标的前提下,允许选用其他材料。3.3.3.3齿轮基准端面跳动公差等级应不低于7级。3.3.2轴类零件3.3.3.1零件表面应光滑、清洁,不应有飞边、毛刺；所有表面不允许有锈斑，油孔应畅通,安装轴承的轴颈不应有明显的凹痕、刀痕、擦伤及螺旋状凸起。3.3.3.2渐开线花键的公差等级与配合应符合GB/T3478.1GB/T3478.9的规定,矩形花键的精度与配合应符合GB/T1144的规定。3.3.3铜基摩擦片摩擦衬片的摩擦磨损性能应符合下表的规定。摩擦衬片的摩擦磨损性能能量负荷许用值Cm＞320动摩擦系数（平均值）μd0.06~0.08静摩擦系数（静止值）μj0.12~0.14磨损率σ/（cm3/J）＜1.6×10-9摩擦片的要求、实验方法和检验规则应符合JB/T9713的规定。3.4其他性能要求3.4.1设备整体噪声不应大于85dB(A)。3.4.2外观造型轮廓清晰，比例协调、整齐。3.4.3动力系统的空载功率损失率(变速器空载功率损失与额定功率之比值)及最高传动效率不得低于额定功率90%。3.4.4设备整机可靠性,平均无故障工作时间(MTBF)不应小于1000h,有效度(K)不应小于90%。3.4.5所有设备维修技术必须符合国家或行业相关的技术标准，保证其安全性和有效性。3.5标准、规范、规程3.4.1适用于本货物或工程的国际、国家、交通部、地方、行业、企业等现行有效的标准、规范、规程，包括但不限于下表（按最新颁布及时更新）：货物适用的标准、规范、规程名称编号汽车发动机大修竣工出厂技术条件GB/T3799-2021名称编号汽车发动机性能试验方法GB/T18297-2001机动车运行安全技术条件GB7258-2017工程机械动力换挡变速器GB/T25627-2010汽车大修竣工出厂技术条件GB/T3798-2021土方机械安全第1部分：通用要求GB/T25684.1-2021液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3766-2015工程机械装配通用技术条件JB/T5945-2015土方机械轮胎式装载机技术条件GB/T35199-2017土方机械履带式推土机技术条件GB/T35213-2017土方机械液压挖掘机技术条件GB/T9139-2018土方机械操作和维修可维修性指南GB/T25620-20103.4.2国际组织标准系列：ISO（国际标准化组织）、DIN（德国工业标准）、SIS（瑞典工业标准）、FEM（欧洲搬运工程协会）、ASTM（美国材料试验协会）、AWS（美国焊接学会）等；供应商应书面告知招标人采用了其中哪些标准，并根据招标人需要自费提供其原文版本及中文译本。3.4.3*相关有效的强制性标准、规范、规程规定，供应商必须无条件执行。3.4.4供应商应本着对货物完全负责和对货物更为有利的原则采用适用的标准、规范、规程；若需要采用一些也是公认、有良13/16好项目实践证明的，且与上述不矛盾、供应商认为更适用的标准、规范、规程，须自费提供相关文本（国外标准、规范、规程同时提供原文版本及中文译本），征得招标人的认可，不免除或转移或减轻供应商的任何合同责任和义务。3.4.5当执行的标准、规范、规程条款之间有矛盾，或本技术规格书的要求与相关有效的标准、规范、规程规定有矛盾，或所引用的标准、规范、规程规定与供应商现阶段执行的不一致时，书面告知招标人并按更严格的规定或要求执行，合同价格不作调整。3.4.6没有相关成文或有效的标准、规范、规程时，各方按照本货物需要共同协商。3.4.7合同履行过程中颁布了与本货物有关最新的标准、规范、规程，供应商应及时向招标人提交有关新标准、规范、规程的采纳和使用建议书。3.4.8*供应商应自行承担因为标准、规范、规程的错误、遗漏、矛盾、作废等造成的不利后果及风险；在基准日期之后正式接收前，因最新颁布的强制性或其他标准、规范、规程规定要求对货物进行整改修复，造成的费用增加、损失，由供应商负责，工期经招标人批准后适当延长。3.6材料3.6.1．货物使用的所有原材料应是全新的，具有良好的高温14/16强度、耐磨性、耐腐蚀性、强度和韧性,同时还需要具备较低的热膨胀系数和良好的导热性能。不得有明显的质量、性能、寿命、外观、环境健康缺陷；选材要求不低于相关国标或行业规定，使用中应进行材料跟踪，保证专材专用。3.6.2．招标人如有需求，则供应商应提供相应的证明材料。3.7装卸运输3.7.1本货物和工程的施工材料和工属具等工程相关吊卸供货，由供应商完全负责；供应商应充分考虑、分析、把握货物发运中及码头现场的气象、水文、环境、地形、地貌、交通、装卸运输限制、施工条件（含仓储）、现场障碍、基础设施、配套接口、政策要求、社会关系、外界干扰、风俗习惯等各种可预见或不可预见因素及风险，自行评估并选择货物的装卸运输批次、时间、路线等。3.7.2货物装卸运输过程中，供应商应保护好码头已有基础设施。3.8技术培训3.8.1按合同约定，供应商应自费并免费为招标人人员进行保养培训，主要为项目现场培训。3.8.2供应商选派称职的、既有培训经验又有现场经验的、经招标人认可的技术人员，用中国的汉语简体语言进行技术培训，采用理论考核与现场实践相结合的方式，保证培训质量及内容的15/16真实、准确、全面，最终达到受训人员通过考核并能正确、熟练地使用维护皮带。3.8.3若供应商不能及时或正确地履行项目技术培训的责任和义务，如培训不当、不足，培训资料错误、遗漏、矛盾等，依据合同条款约定执行；若因招标人和（或）招标人原因造成培训延期且工期延误的，工期经招标人批准后适当延长，供应商承诺放弃向招标人索赔费用及追究责任的权利，相关费用和损失各自承担。16/16