惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采购

惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采购 惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采购采办计划公告 为便于供应商及时了解项目采办信息，现将惠州石化惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采办计划公开如下： 序号 采办包 名称 采购范围与主要技术指标 预计发标时间 （填写到月） 供应商资质基本要求 备注 惠州石化惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采办 乙方根据甲方的技术要求，设计并提供R101或R201顶部一个内置过滤盘以及过滤滤芯，一个入口管（设计考虑是否有改造必要），一个支撑裙座，一个重负荷高效分配盘。另乙方还须提供内置过滤器内填装所需的催化剂及技术要求。 1、反应器内构件的设计保证： （1）在两列渣油加氢工艺条件完全一致且装置保持正常运行的前提下，自开工起18个月内，采用本内件的反应器的压降上升速率低于另外一列的第一台反应器的15%； （2）保证所提供的内置过滤盘，入口管，支撑裙座，重负荷高效分配盘主要内构件有足够的机械强度，至少在一个正常运行周期内无任何变形； （3）保证反应器入口径向温差≤(3+2X °C)，X指每个热电偶读数的精度，定义为+/-X °C； （4）新的内构件与反应器本体连接部位不允许焊接； （5）新的内构件需充分考虑热膨胀，不得对反应器器壁造成损伤； （6）新的内构件需充分考虑紧急泄压等极端工况，确保内构件机械强度。 2、反应器内构件制造性能保证： （1）保证内构件的机械性能； （2）保证内构件的机械性能满足本装置一个运行周期连续稳定运行； （3）反应器内构件设计使用寿命不小于20年。 注：分配盘与催化剂表面的空高要求最少150mm，分配盘下方、催化剂床层表面不需要设置瓷球保护层。 3、反应器径向温差计算准则 径向温差指每个催化剂床层保证料位处最高温度和最低温度之差，即催化剂床层顶部热电偶最高测量温度减去最低测量温度的差值；热电偶的位置应与上述保证料位的定义一致。 2024.3 1.投标人不得存在以下任意一种情况，否则相关投标将被否决。 （1）投标人被中国海洋石油集团有限公司处以“取消投标资格”及以上处罚，且仍在处罚期内或处罚期满但在系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”、“业务状态”为“冻结”的； （2）投标人被招标人所属单位处以“取消投标资格”及以上处罚，且仍在处罚期内或处罚期满但在系统中的供应商档案中的“业务状态”为“冻结”的； （3）投标人被中国海洋石油集团有限公司在集团范围内进行风险提示，且在系统中被采购冻结，进入调查程序的； （4）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（http://www.gsxt.gov.cn）中列入严重违法失信企业名单的； （5）在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人名单的； （6）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人、授权代表有行贿犯罪行为的。 本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。 本次公告有效期是（2024年1月25日）至（2024年1月31日）止。在此期间，有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。 中海海石油炼化有限责任公司采办共享中心 惠州石化派驻组 2024年1月24日附件1：采办计划公告-惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采购.docx附件2：惠州石化渣油装置反应器内构件技改技术文件20231214终版.docx采办计划公告为便于供应商及时了解项目采办信息，现将惠州石化惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采办计划公开如下：序号采办包名称采购范围与主要技术指标预计发标时间（填写到月）供应商资质基本要求备注惠州石化惠州石化运行六部渣油加氢装置反应器内置过滤器采办乙方根据甲方的技术要求，设计并提供R101或R201顶部一个内置过滤盘以及过滤滤芯，一个入口管（设计考虑是否有改造必要），一个支撑裙座，一个重负荷高效分配盘。另乙方还须提供内置过滤器内填装所需的催化剂及技术要求。1、反应器内构件的设计保证：（1）在两列渣油加氢工艺条件完全一致且装置保持正常运行的前提下，自开工起18个月内，采用本内件的反应器的压降上升速率低于另外一列的第一台反应器的15%；（2）保证所提供的内置过滤盘，入口管，支撑裙座，重负荷高效分配盘主要内构件有足够的机械强度，至少在一个正常运行周期内无任何变形；（3）保证反应器入口径向温差≤(3+2X °C)，X指每个热电偶读数的精度，定义为+/-X °C；（4）新的内构件与反应器本体连接部位不允许焊接；（5）新的内构件需充分考虑热膨胀，不得对反应器器壁造成损伤；（6）新的内构件需充分考虑紧急泄压等极端工况，确保内构件机械强度。2、反应器内构件制造性能保证：（1）保证内构件的机械性能；（2）保证内构件的机械性能满足本装置一个运行周期连续稳定运行；（3）反应器内构件设计使用寿命不小于20年。注：分配盘与催化剂表面的空高要求最少150mm，分配盘下方、催化剂床层表面不需要设置瓷球保护层。3、反应器径向温差计算准则径向温差指每个催化剂床层保证料位处最高温度和最低温度之差，即催化剂床层顶部热电偶最高测量温度减去最低测量温度的差值；热电偶的位置应与上述保证料位的定义一致。2024.31.投标人不得存在以下任意一种情况，否则相关投标将被否决。（1）投标人被中国海洋石油集团有限公司处以“取消投标资格”及以上处罚，且仍在处罚期内或处罚期满但在系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”、“业务状态”为“冻结”的；（2）投标人被招标人所属单位处以“取消投标资格”及以上处罚，且仍在处罚期内或处罚期满但在系统中的供应商档案中的“业务状态”为“冻结”的；（3）投标人被中国海洋石油集团有限公司在集团范围内进行风险提示，且在系统中被采购冻结，进入调查程序的；（4）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（http://www.gsxt.gov.cn）中列入严重违法失信企业名单的；（5）在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人名单的；（6）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人、授权代表有行贿犯罪行为的。本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。本次公告有效期是（2024年1月25日）至（2024年1月31日）止。在此期间，有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。中海海石油炼化有限责任公司采办共享中心惠州石化派驻组2024年1月24日惠州石化渣油加氢装置加氢反应器新增内置过滤器技术文件甲方:中海油惠州石化有限公司签字：年月日乙方：签字：年月日目录1．总则32．执行的主要标准、规范43．乙方供货范围54．性能保证55．考核和验收66.质量控制、检验和试验77.防腐、包装、运输、交货88.技术文件交付99.安装调试、技术服务、售后服务、人员培训等1010.保密1011.其它1012.联系方式12惠州石化渣油加氢装置加氢反应器内构件改造技术文件固定床加氢反应器规模效益显而易见，因此，随着加氢工艺技术、催化剂技术的不断进步，加氢反应器规模会越来越大。中海油惠州石化400万吨/年渣油加氢装置，其流程由五台固定床反应器构成。基于渣油加氢原料油特殊物性，存在三个制约装置长周期稳定运行的因素：（1）2+、3+油溶性金属离子，与硫化氢反应形成金属硫化物，堵塞催化剂空隙，形成径向温差；（2）沥青质、焦质堵塞催化剂空隙，物料形成径向流，形成径向温差；（3）超细催化剂静电吸附粉尘，以“泥滴”的形态附着催化剂表面，降低催化剂活性，甚至导致催化剂失活，制约装置长周期运行；（4）反应器规模大型化，物料进入反应器残余动能、封头高度形成的势能转化为动能，冲击分配盘上液层的均匀度，导致反应器物料无法均匀分布，形成径向温差，甚至产生“热点”。中海油惠州石化400万吨/年渣油加氢装置，拟优化R101或R201顶部反应器内件，取代133-R-101或者133-R-201反应器现有内件。1．总则1.1内件技术供应商（乙方）应遵守本技术文件的要求，对设计方案及质量负责。1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术文件、详细设计文件和最新标准和规范的成熟的优质产品。1.3甲方对乙方提供的资料的确认，并不能免除或减轻乙方对合同所有条款应负的责任。1.4在签订技术文件和商务合同之后，对本技术文件的任何修改、补充、澄清，均需经三方协商同意。书面签署后的文件作为本技术文件的附加文件，该附加文件如与本技术文件条款有冲突时，以附加文件为准。1.5自签订技术文件和商务合同至产品开始制造期限内，甲方有权提出因相关标准和规范发生变更而产生的补充修改技术要求，乙方应满足该技术要求，并遵照实施，具体技术条款由双方共同商定。1.6乙方在产品制造过程中的重大变更必须事先以书面形式征得甲方同意。1.7本技术文件以技术方案为依据。2．执行的主要标准、规范加氢反应器内构件设计图图样要求JB/T4730-2005《承压设备无损检测》NB/47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》GB/3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》JB/T1205-2001《塔盘技术条件》GB/T985.1-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》GB/T1804-2000《一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T3098-2010《紧固件机械性能》NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》SH3088-2012《石油化工塔盘设计规范》SH/T3098-2011《石油化工塔器设计规范》SH3406《石油化工钢制管法兰》GB/T1220《不锈钢棒》GB/T1221《耐热钢棒》GB50461《石油化工静设备安装工程质量验收规范》JB/T1119-1999《卡子》JB/T1120《双面可拆连接件》HGJ211《化工塔类设备施工及验收规范》NB/T47041《塔式容器》SH3514《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》HG/T20592～20635《钢制管法兰、垫片和紧固件》本技术文件涉及到的所有标准与规范均应为现行最新有效版本。3．乙方供货范围3.1供货范围乙方根据甲方的技术要求，设计并提供R101或R201顶部一个内置过滤盘以及过滤滤芯，一个入口管（设计考虑是否有改造必要），一个支撑裙座，一个重负荷高效分配盘。另乙方还须提供内置过滤器内填装所需的催化剂及技术要求。3.2供货时间所有内构件产品均在产品商务合同生效且收到全部数据后250天内交付，运抵甲方施工现场，并提供内构件的安装说明及技术指导。3.3备品备件乙方提供的备品备件包括：1.预切垫片与封闭片：300%2.所有垫卷：30%3.所有紧固件：10%4．性能保证乙方对反应器内构件性能及产品质量负责。乙方根据甲方提供的基础工艺数据进行工艺模拟和内件设计，在操作弹性内（60%~120%）保证正常运行，并应提供以下性能保证：4.1反应器内构件的设计保证：1.在两列渣油加氢工艺条件完全一致且装置保持正常运行的前提下，自开工起18个月内，采用本内件的反应器的压降上升速率低于另外一列的第一台反应器的15%；2.保证所提供的内置过滤盘，入口管，支撑裙座，重负荷高效分配盘主要内构件有足够的机械强度，至少在一个正常运行周期内无任何变形；3.保证反应器入口径向温差≤(3+2X°C)，X指每个热电偶读数的精度，定义为+/-X°C；4.新的内构件与反应器本体连接部位不允许焊接；5.新的内构件需充分考虑热膨胀，不得对反应器器壁造成损伤；6.新的内构件需充分考虑紧急泄压等极端工况，确保内构件机械强度。4.2反应器内构件制造性能保证：1.保证内构件的机械性能；2.保证内构件的机械性能满足本装置一个运行周期连续稳定运行；3.反应器内构件设计使用寿命不小于20年。注：分配盘与催化剂表面的空高要求最少150mm，分配盘下方、催化剂床层表面不需要设置瓷球保护层。4.3反应器径向温差计算准则径向温差指每个催化剂床层保证料位处最高温度和最低温度之差，即催化剂床层顶部热电偶最高测量温度减去最低测量温度的差值；热电偶的位置应与上述保证料位的定义一致。5．考核和验收5.1本技术文件提供的反应器内构件的性能考核在装置正常投产后90天至180天之间，与主催化剂同时进行72小时性能考核，性能考核期间工艺参数满足设计要求。其运行数据达到本技术文件4.1规定的第（3）条性能保证值，反应器内构件视为合格，甲方签署正式验收文件。5.2甲方对反应器内构件性能考核应提前7天通知乙方，若乙方不派人参加现场考核运行，则考核运转结果以甲方出具的书面文件为准。5.3若甲方在质量保证期内不进行反应器内构件性能考核运行，则视为反应器内构件合格，甲方签署正式验收文件。5.4质保期内，因乙方设计存在问题，或制造质量问题原因，造成反应器操作达不到性能保证，乙方在甲方条件许可的时候免费整改、更换。更换后的质量保证期自更换正常投用之日起两年内有效。5.5如果整改后乙方提供的反应器内构件仍达不到性能保证值，需按商务合同有关条款进行赔偿。6.质量控制、检验和试验6.1乙方应严格根据反应器内构件施工图完成制造、检验和试验、预组装、标识、包装和防护、运输、文件资料交付、安装指导等全部工作，包括但不局限于下列内容：（1）材料采购；（2）可拆内构件的预组装；（3）发运前的包装和防护；（4）内构件发运至甲方反应器安装现场；（5）提供要求的文件；（6）现场安装技术指导；（7）相关文件中规定的检验验证；（8）如内构件在安装过程中出现问题，应由乙方负责解决，直至成功安装。乙方根据本协议内容要求，提供相应的合格产品。6.2反应器内构件所有不锈钢材料均要求已取得ISO9000认证，并附有材料检验合格证书。钢板入厂后应进行外观检查，不得有分层，表面不允许有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤等缺陷。6.3甲方有权根据具体情况，对内构件所用材料的化学成份和力学性能复检。6.4乙方应对外购零部件的质量负责。6.5反应器内件的材质要求为SS347或同等材质。6.6乙方制造过程要求6.6.1内构件制造严格遵照设计文件，以设计文件为最终产品的验收标准。6.6.2无损检测内容和要求按施工图执行，板材、锻件入厂进行100%渗透检测，不允许存在裂纹，执行标准NB/T47013（100%渗透检测Ⅰ级合格）。6.6.3内件所有焊接均应采用承压焊，焊接前对坡口进行100%渗透检测，I级合格，焊接后对焊道及热影响区进行100%渗透检测，I级合格。6.6.4内构件的各类检测工作，必须有持有相应资质的无损检测人员担任。6.6.5所有的不锈钢内构件制造完毕后应进行酸洗钝化。6.6.6当对检验结果有争议时，甲方保留委托第三方资质单位（三方共同认可的）进行复检的权利，费用由错误方承担。6.6.7反应器内构件出厂前预组装应符合设计图纸技术要求。反应器内构件须进行预组装，要求所有紧固件上紧，并且乙方必须进行现场确认。6.6.8甲方提供壳体上安装内构件部位的测量尺寸，乙方应保证新设计的内件能够利用原有预埋件进行安装，所有内件的安装利用原反应器支撑圈进行组装，避免在反应器内部动火焊接。6.6.9每个部件预组装及组合组装后均要求有数码照片为证(期间制造厂通知甲方组织相关方进行产品验收)。内构件预组装后应有低应力编号钢印或喷涂编号。6.6.10在内构件制造过程中，甲方有权赴制造厂对内构件制造进行监督检查。6.7本技术文件满足乙方的所有技术要求，乙方保证所提供的文件是真实的。6.8材料供应商序号材料类型供应商（或与表中供应商中相当的供应商）1不锈钢（S32168）板材宝钢集团有限公司、太原钢铁股份有限公司、日本钢铁工程控股公司（JFE）或评标委员会认可的同等档次产品。2焊材四川大西洋焊接材料有限公司、哈尔滨焊接研究所、昆山京群焊材科技有限公司、安泰科技股份有限公司（北京钢研院）、洛阳双瑞特种合金材料有限公司或评标委员会认可的同等档次产品。3不锈钢钢管浙江久立集团股份有限公司、常熟华新特殊钢有限公司、无锡腾跃特种钢管有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、江苏银环精密钢管股份有限公司、中兴能源装备股份有限公司(原南通特钢有限公司)、江阴市南方不锈钢管有限公司或评标委员会认可的同等档次产品。7.防腐、包装、运输、交货7.1反应器内构件主要部件制作完成后应印有部件号；7.2包装：木箱包装，满足室内存放6个月。7.3乙方提供的货物包装可靠、牢固、可防锈、防潮，能适应长途运输和承受多次装卸的能力。乙方承担由于包装和保护措施不当而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的责任。7.4包装标记应使用不溶于水的墨水做标记，这种墨水不能含金属颜料及硫。7.5经检验确认合格后装箱发运的反应器内构件须标注合格标记。7.6乙方负责采用铁路或公路运输方式，将反应器内构件运输到甲方指定的地点。7.7乙方负责反应器内构件运输过程中的安全管理责任。7.8开箱检验。货到甲方指定地点后，由甲方组织对乙方所提供货物进行开箱验收，验收时按照装箱单上所列明细进行。7.9甲方提前3天通知乙方开箱验收，如乙方未如期到达，甲方可自行开箱验收，乙方承认甲方的验收结果。若甲方不通知乙方自行开箱检验，后果由甲方自己承担。7.10开箱检验如发现合同设备及零部件与装箱清单不符或损坏等情况，均由乙方承担全部责任。7.11开箱检验只对产品数量和完好性负责，检验结果不作为最终验收的依据。7.12交货按照本协议内容反应器内构件运抵甲方指定的施工现场（货箱启运前通知甲方）。内件送至现场后，乙方应免费派遣技术人员赴现场进行安装指导，直至内件投用正常。8.技术文件交付8.1乙方对随机提供的资料准确性负责。8.2具体技术资料及交付时间如下：（1）产品使用、安装及施工说明书；（2）产品检验报告；（3）产品安装尺寸图；（4）产品合格证；（5）产品装箱单；（6）机械强度计算书；（7）安装用配件制造详图；（8）过滤器内置催化剂装填技术要求。以上资料待设备交货时全部交付甲方8份，含电子版资料。9.安装调试、技术服务、售后服务、人员培训等9.1乙方对甲方提供安装指导、技术服务、售后服务、人员培训。9.2甲方应为乙方人员提供相应的便利条件。9.3安装：9.3.1反应器内构件的安装由甲方完成；9.3.2甲方在反应器内构件安装前7个工作日通知乙方；9.3.3乙派技术人员在安装前1天到安装现场指导反应器内构件的安装，并进行验收和确认；9.4服务9.4.1服务的应急响应时间期限8小时之内，如需要，48小时内到现场。9.5培训应满足甲方的要求，乙方应提供反应器内构件的维护和检修的指导和培训。9.6产品的质保期9.6.1产品质量保证期限为自装置正常运行之日起12个月。9.6.2在保质期12个月内，在正常操作情况下，产品应达到本技术文件要求的内容，如出现质量问题应由乙方负责无偿修复（意外造成的损失除外）。9.6.3由于产品原因出现故障，乙方接到甲方正式通知后48小时内赶到现场，处理有关的质量及技术问题。9.6.4乙方常年保证备品备件的供应。9.6.5乙方对提供的内构件进行质量跟踪，设立档案，并定期回访。10.保密10.1甲、乙双方对反应器内构件及应用均负有保密义务。未经双同意，甲方、乙双方不得将反应器内构件技术资料向第三方提供。10.2乙方对反应器资料均负有保密义务。未经甲方同意，乙方不得将反应器技术资料向第三方提供。10.3此保密条款一直有效。11.其它11.1本协议作为商务合同的技术附件，经三方签字盖章后生效，与商务合同具有同等法律效力。11.2协议中技术条件如需修改，必须双方同意签字后生效。11.3本协议未尽事宜，甲方、乙方协商解决。11.4此协议一式四份，甲方、乙方各执两份。12.联系方式甲方:中海油惠州石化有限公司联系人：通讯地址：电子邮箱：电话：邮编：乙方：联系人：通讯地址：电子邮箱：电话：邮编：