银光集团营销中心–一体机(XJ024012400424)

基本信息 发布单位:甘肃银光化学工业集团有限公司最终单位:甘肃银光化学工业集团有限公司参与方式:公开询价出价方式:一次性出价付款方式:挂账后付款保证金:0.0元联系人:高存军联系方式:18609435785图纸.rar一体机更新项目技术规格书.doc含能设备询价单（一体机）.xls 采购明细 序号 商品名称 品类 采购数量 最少响应量 1一体机机电设备1.0批1.0批 可报价时间 开始时间 2024-01-24 16:30:00结束时间 2024-01-29 09:00:00备注： 供应商要求：只接银光集团本部合格供应商中具备特种设备制造D级及以上资质的生产厂家报价。 报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index甘肃银光化学工业集团有限公司一体机技术规格书编制：校对：确认：审核：批准：军品二区2024年01月02日一、投标要求1、本技术规格书适用于甘肃银光化学工业集团有限公司银光集团军品二区一体机更新项目中一体机的设计、制造、运输、指导安装、调试、性能验收、人员培训、售后服务等方面的技术要求。2、投标方应具备与招标内容相符的制造专业资质证书。3、本技术规格书提出了最低限度的要求（但不限于此），并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供完全满足本技术规格书要求及国家和行业标准的优质产品与相应的服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。4、投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准，必须遵循现行最新版本的国家标准和行业标准，如买方所使用的标准与国家标准或行业标准不一致时，应按较高标准执行。5、设备采用的专利所涉及到的全部费用，均被认为已包含在报价中。卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。6、投标方所投设备必须是采用先进、成熟、可靠、优质、安全的产品，应有本标定型产品检验报告,产品样本,具有同类产品运行用户的运行情况反馈报告，并提供用户详细联系方式和业绩表。7、卖方提供设备外形尺寸、基础图、管道接口图、设备剖面图、控制原理图、电气一二次接线图等基础资料供评标使用。8、设备初步验收在卖方设备制造厂进行。9、设备所带压力表、温度计、安全阀、电磁阀、电流表、电压表等的校检费用由卖方负责。供货方需提供检定有效期内的仪器计量检定合格证书（合格证书必须由省级具有计量检定资质的机构提供），否则买方不予接收。二、设备名称、数量及用途1、设备采购清单见下表：序号设备名称使用地点规格参数材质单位数量特殊要求备注1一体机2103筒体：Ф1800mm、H1500mm。316L台1介质：含能材料、硝化副产物、醋酸、硝酸、丙酮、乙酸乙酯、水按图加工，部分需改动部位以本技术规格书相关说明为准。部分细节尺寸需制造厂家现场测绘3.设备主要参数及特点说明3.1买方提供的设备图纸、工艺要求作为卖方进行投标的参考要求，设备厂家提供全套施工图，经买方审核确认后方可用于设备加工制造。搅拌机详细配置以本规格书及附图为准。工艺要求序号性能指标参数1功能转晶、过滤、煮洗2介质含能材料、硝化副产物、醋酸、硝酸、丙酮、乙酸乙酯、水3规格型号直径1800mm，高度1500mm4过滤面积2.5㎡5过滤网介质采用多层不锈钢烧结板网，材质316L6过滤精度15μm7设备全容积4.5m³8操作温度18～100℃9操作压力-0.083～0.3MPa10半管工作介质循环水、蒸汽11半管工作温度18～140℃12半管工作压力0.3～0.8MPa13温度计插管描述温度计利旧，机内温度计套管。转晶机设备主要参数序号性能指标参数1设备应用废酸过滤、洗涤、转晶2规格型号Ф1800mm、H1500mm3设备名称转晶机4与物料接触部分材质SUS316L5过滤介质采用多层不锈钢烧结板网，材质316L6过滤精度15μm7底盘过滤面积2.5㎡8罐体设计压力-0.1～0.50MPa9罐体操作压力-0.097～0.40Mpa10半管工作压力0.3～0.80MPa11罐体工作温度0～80℃12半管工作温度140℃13罐体工作介质含能材料、醋酸、硝酸14半管工作介质循环水、蒸汽15半管部分材质SS304。半管外部夹套底部钻孔，便于及时发现半管渗漏16搅拌桨形式双叶S型桨叶（边缘处衬四氟板），图纸为准17搅拌桨桨叶距罐体内筒壁距离、距过滤平面距离12~15mm18出料阀上展式放料阀，利旧，二区提供（安装尺寸）19滤液出口尺寸DN8020清洗方式设备内配在线清洗（CIP）21压力容器设计标准GB150.1～150.4-2011 TSG21-201622搅拌电机功率18.5kw，23变频器功率变频器利旧24最高转速80rpm25最低转速5rpm26防爆等级dⅡBT427电机防护等级IP5528电压380V29额定频率50Hz30相数331恒转距频率范围5～50 Hz32防爆电机品牌参照或相当于卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、佳木斯电机股份有限公司、西门子（中国）有限公司、江苏大中电机股份有限公司、上海上力防爆电机集团有限公司、中达电机股份有限公司及以上品牌。防护等级IP65、防爆等级：Ex db ⅡC T4 Gb/ Ex tb IIIC T135℃ Db，绝缘等级：F。3级电机。33减速机品牌参考或相当于SEW、国茂、长城及以上品牌34减速机形式摆线针轮减速器（减速比：19）35密封形式填料密封36喷淋球形式卡箍快接式37底盘与筒体密封形式液压升降快开式，液压锁紧方式。可实现DCS远程控制底盘升降。密封圈采用三元乙丙O型圈38底盘细节部分体现见图纸39液压泵电机品牌统型目录中品牌40配有罩壳部分电机、减速机、液压站罩壳材质为30441紧固细节部分体现设备外部紧固件选用带帽螺栓、带帽螺母42紧固细节部分体现密封圈采用三元乙丙材质43液压站压力表1件，量程范围：0～25Mpa（参考值具体量程范围由厂家）44液压站压力表径向，螺纹形式：M20×1.5，材质：不锈钢，配套压力表截止阀、接头和取压管线45液压站压力表品牌：北京布莱迪、重庆川仪、上海致远46内表面粗糙度Ra≤0.4μm47外表面粗糙度哑光48安装形式安装于钢平台上，安装尺寸以现有基础为准。49设备安装支耳与筒体连接形式因现场安装空间较小，支耳与筒体连接部分需进行改动。3个设备安装支耳与筒体必须采用螺栓连接方式。便于设备进入安装位置。50封头视镜清洗方式封头处视镜（接口DN125）,可在线清洗51其它主机材质不直接接触介质的部分零部件可采用304材质。例如传动头、液压站等。52限位开关1组，品牌：ASCO、FASTO、IFM 隔爆型、dIIBT553防爆补光灯1件，全色温、带开关、220V dIIBT5。54设备运行状态在线检测1、具备转速测量装置，与现有转速测量装置类型一致，确保仪表电缆能够利旧。测量数据实时上传DCS。必须具备转速异常报警功能。2、电机轴承、三相绕阻有测温元件，统一敷设防爆接线盒，并能将信号能引入DCS系统。电机能效等级为二级及以上，电机电缆接口采用丝扣连接。3.2其他事项说明：1、现场电气均要求防爆，防爆等级dIIBT4，防护等级IP65。2.电气元器件采用参照或相当于ABB、西门子或施耐德产品。3.设备铭牌上注明名称、产地、出厂日期、型号、重量、容积、材质及其它重要技术参数，并配有说明。4.搅拌电机、液压电机、视灯都有独立的启动开关与过载保护；在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏；电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值。而不造成设备损坏。在设计环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。5.备任何部位无锋利的边缘和尖角，设备加工精细美观。所有零部件、焊缝（所有焊缝必须满焊）等都进行倒角、抛光等处理，接缝和连接处都平滑过渡，设计时提高了设备清洁的可操作性，A、B类焊缝100％RT检测，AB级，Ⅱ级合格，C、D、E类焊缝100％PT检测，Ⅰ级合格，并附检测报告。6.电气系统的安全性能符合相应的国家标准。7、设备运行噪音：≤70dB(A)，在设备正常运转过程中距离设备1米处用分贝仪检测。8、现场安装爆操作箱，急停按钮开关接入电气控制回路，并预留电气控制线缆丝扣进线口。紧急制动功能设置在易接近区域。操作箱具备底盘升降控制、搅拌启停等功能9、具体打压试验压力数值及保压时间按压力容器设计标准执行；10、物料进出口方式：机体上封头均布物料进出管口，管口的具体数量、尺寸及方位，设备厂家提供施工图纸经买方确认后再加工制造。11、厂家提供的投标文件能够提供具有防爆等级要求产品的防爆合格证等资料。12、减速机用零件全部采用模块化设计，材质为低碳合金钢20CrMnTi，经渗碳淬火、喷丸强化（洛氏硬度达到HRC58～62）处理，内部达到HRC30～35，齿轮的精度不低于6级。减速机箱体材质为HT200及HT250，结构钢性好，吸音减震，易于提高齿轮轴的强度和轴承的承载能力及寿命。箱体经数次喷丸处理和机械振动消除内应力使内外表面硬化，这种处理还有利于增强箱体表面漆膜的附着力。保证箱体不漏油、不渗油，出厂前100%进行加压气密性实验。减速机输出轴的材质为中碳合金钢42CrMn或42Cr经调质处理，布氏硬度为HBS241～286。减速机配备注油润滑装置，机体侧面设置油位观察镜以便及时加油。不采用油泵，能够在不移动电机的情况下维修减速机；减速机和支架的轴承全部优质轴承，使用寿命可运行60000小时。减速机在出厂前已经加好润滑油，通常在使用3000小时或半年后应检查油位及油质，并及时补充或更换齿轮油。提供润滑油牌号及加注要求或保养规范，便于用户更换维护。13、液压站含压力表、含其他仪表，提供电气一次系统图、控制原理图、接线原理图和控制连锁要求；实现现场与远程控制并提供与DCS系统的接线图。14、供货设备的设计、制造和检验必须遵循如下最新版本的标准规范。—机械搅拌设备HG/T20569-2013—搅拌传动装置HG21563~21572—搅拌器HG/T3796.1~3796.12—旋转电机基本技术要求GB755—电机结构及安装型式代号GB997—电机线端标志与旋转方向GB1971—电机冷却方法GB1993—电机外壳分级GB4942.1—旋转电机振动测定方法及限值GB10068.1-GB10068.2—旋转电机噪声测定方法及限值GB10069.1-GB10069.3—三相异步电机试验方法GB1032—优质碳素结构钢技术条件GB699—合金结构钢技术条件GB3077—轴和孔的基本偏差数值GB1800—标准公差数值GB1800—未注公差尺寸的极限偏差GB1804—直线度、平面度公差值GB1184—圆度、圆柱度公差值GB1184—同轴度、对称度圈跳动和全跳动公差GB1184—未注形位公差的公差值GB1184—气焊、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985.1—焊接质量保证一般原则GB/T12467—焊接质量保证对企业的要求GB/T12468—焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级GB/T12469—紧固件表面缺陷GB5779.1～5779.3—焊条质量管理规程JB3223—承压设备无损检测NB/T47013-2015—《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709—《压力容器用钢锻件》JB4726～4728—《不锈钢热轧钢板》HGB4237—《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976—《钢制化工容器制造技术要求》HG20584—《钢制管法兰、垫片、紧固件》G20592~20635—塔式容器NB/T47041-2014—卧式容器NB/T47042-2014—热交换器GB/T151—钢制焊接常压容器NB/T47003.1—螺栓、螺钉和螺柱的性能等级和材料GB3098.1—零件倒圆与倒角GB6403.4—联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB3852—凸缘联轴器GB5843—热轧无缝钢管标准GB8163—碳钢、低合金钢锻件JB4726—工业企业噪音操作设计规范GBJ87——《压力容器》GB150.1～150.4—2011—《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016四、招标方自然条件1、气温1.1年平均气温7.9℃1.2极端最高气温37.3℃1.3极端最低气温-26℃1.4室外气象参数:冬季采暖室外计算干球温度-12℃冬季通风室外计算干球温度-8℃夏季通风室外计算干球温度26℃冬季空调室外计算干球温度-15℃夏季空调室外计算干球温度29.5℃夏季空调室外计算湿球温度18.9℃2、湿度：年平均相对湿度51%3、降雨量：年平均降雨量193.7mm4、雪荷载：雪荷载0.3KN/m25、风载荷在20米50公斤/米2在30米57公斤/米2在40米62公斤/米2在50米66公斤/米26、风速冬季平均风速1.3米/秒夏季平均风速2.2米/秒最大风速：28米/秒7、冰冻深度：最大冰冻深度108厘米8、年平均气压：冬季830.6hPa；夏季824.0hPa9、海拔：1700m10、基本地震烈度：7度11、设计基本地震加速值为0.15g12、公用工程条件：12.1低压电：380V、三相、50Hz、AC；12.2循环水条件：供水温度小于26度；供水压力0.2-0.4MPa13、设备安装环境（室内）13.1安装处最低环境气温+10℃13.2最高环境气温+40℃五、供货范围及供货清单投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规格书未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1、供货范围：序号名 称型 号设备位号台 数主体材质生产厂家12342、随机备件序号名 称数量材 质生产厂家备注12343、两年备品备件（不含报价）序号名 称数量材 质生产厂家备注124、主要零部件供应商序号名 称材 质生产厂家125、检验考核要求交付设备要求在项目现场指导安装、调试，并经过验收合格后交付；交付资料要求序号资料名称数量（份）提供时间（胶状成册）提供时间（电子版）备注1施工图全套（包括总装配图、部件图和零件图）8合同签订后30天合同签订后15天卖方提供2竣工图全套8设备交货同时提供合同签订后15天卖方提供3质量证明书（每台设备）8设备交货同时提供设备交货同时提供卖方提供4设计计算书8合同签订后15天合同签订后15天卖方提供5探伤报告含胶片（每台设备）8设备交货同时提供设备交货同时提供卖方提供6维护保养手册8设备交货同时提供设备交货同时提供卖方提供1）卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中英文，对所有图纸、文件和卖方提供的其它技术文件的形式应附合国家标准。2）资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。3）卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求，提供满足配合设计的第一版文件2份（含电子版），供买方确认。4）设备随机资料装订成册一式8份，包括质量合格证、设备操作使用说明书、产品合格证、安装和操作使用说明书、设备的安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件。验收性能保证、考核及验收质量保证：卖方进行充分、严格的质量控制，包括所有部件在预制、制造和装配过程中的检验和试验。卖方根据买方所提工艺技术条件,提供能完全满足买方所需性能的优质、全新设备。质量体系执行ISO9001系列标准。试验验收：性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设，出厂验收阶段由卖方提供；工厂验收阶段应由买方提供，并符合有关规程、规范和标准的规定。设备确认监造供应商根据设备加工进度计划设置加工停检点，在买方见证下保证内部检验，以确保满足供应商功能说明书的要求，及符合硬件及软件设计说明书的要求；包括（但不仅限于）：1、容器确认2、搅拌系统确认3、焊接记录4、材料证明书、材料复检证明书（包含晶型）确认5、仪器校验确认6、总装图、部件图、零件图的确认(包括连接功能的确认)7、P&ID管路仪器图确认8、材料列表确认9、电器电路图确认10、用户手册确认11、控制手册的确认设备检验1、验收分卖方出厂验收和买方使用现场验收两个阶段。2、供应商组织进行设备出厂验收，机械性能满足供货需求方可发货，供应商现场指导组装调试，现场验收检验，提供必要的功能，以确认设备在生产条件下正常运转3、下列是现场验收检验/用户的设备现场的主要内容总装图、部件图、零件图确认（包括连接功能的确认）P&ID管路仪器图的确认控制手册的确认压力容器检测设计确认（DQ）工厂验证试验（FAT）安装确认（IQ）用户现场验证试验（SAT）运行确认（OQ）6、技术服务和质保期服务要求1）安装调试货到达买方现场后，卖方派技术人员到买方现场进行指导安装与调试。卖方自带安装调试必要的专用工具和检测仪器。2）培训卖方现场服务人员要派合格的现场服务人员。现场服务人员具有下列资格：遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导安装及调试。身体健康，适应现场工作的条件。现场服务人员的职责卖方现场服务人员的任务主要包括设备货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收试验。在指导安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。卖方提供的安装、调试监督的工序表（详见安装指导说明书）卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员会在规定的时间内处理解决。卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。培训为使设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方负责提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。买方为卖方培训人员提供设备、场地、资料复印等培训条件。质保服务设备质量保证与售后服务质量保证期：整体设备保证期为自投运12月内。质量保证期内：若遇设备发生故障，卖方接报修电话后将在24小时内派维修人员赶到现场进行抢修。如发生非人为因素引起的故障，买方指定专业技术人员检查属实，可免费修理及更换零配件，但以下情况不属免费保修范围：1）因违规操作及操作环境不正常而引起的损坏；2）未经卖方授权而擅自拆卸、改动设备零部件；3）不可抗拒原因造成设备故障。产品质保期满后：若遇设备发生故障，卖方接报修电话后将在24小时内派维修人员赶到现场协助维修。卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员需在规定的时间内处理解决。卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。包装及运输方式符合国家相关标准，满足运输包装要求，直立设备必须制作鞍座或托架支撑进行运输，设备包装前采用塑料薄膜包覆，防止安装过程中污染设备，避免设备出现剐蹭、磨损，包装材料无押金，不返回。设备在运输过程中出现的生锈、变形、变质、腐蚀等问题，由卖方负责处理，买方不负任何责任。做好设备防水防潮措施，对于2t或更重的包装箱，应在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置或应有托架，便于起重设备卸车使用。6、供货周期及交货地点供货周期：2023年2月20日前交货地点：白银市高技术产业园区厂家指导安装并进行调试。