A12焊接夹具委外采购采购公告(宝玛克(合肥)科技有限公司)

询价单号RA24012401650采购方式公开采购员联系电话 报名截至时间2024-01-29T10:00报价截至时间2024-01-29T10:00采购商名称:合肥)科技有限公司 物料信息 物料代码物料名称规格型号品牌采购数量计量单位要求交货期备注 前防撞梁总成 钢点焊夹具 BMK-A12-6411000-AG01-DH-OP10 1.0 组 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 前防撞梁总成 焊接夹具1 BMK-A12-6411000-AG01-CMT-OP10 1.0 块 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 前防撞梁总成 焊接夹具2 BMK-A12-6411000-AG01-CMT-OP20 1.0 套 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 前防撞梁总成 焊接夹具3 BMK-A12-6411000-AG01-CMT-OP30 1.0 套 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 后防撞梁总成 焊接夹具1 BMK-A12-6421000-AG01-CMT-OP10 1.0 组 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 后防撞梁总成 焊接夹具2 BMK-A12-6421000-AG01-CMT-OP20 1.0 套 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 副防撞梁总成 焊接夹具1 BMK-A12-6412000-AH01-CMT-OP10 1.0 套 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 副防撞梁总成 焊接夹具2 BMK-A12-6412000-AH01-CMT-OP20 1.0 套 2024-04-30 技术对接杨茂敏 13966731967 询价条款 一、交货地址:安徽合肥市巢湖市安徽省巢湖市夏阁镇朝阳山路1号-宝玛克(合肥)有限公司二、保证金额度:0.0元三、商务条款:结算方式:验收合格 票到90天 支付90% 银行承兑 剩余10% 质保12个月四、技术条款:符合需求!!! 单项总成重量标注清晰!!! 有任何技术问题需求问题联系技术对接杨茂敏 13966731967五、注册资本必须大于等于0万元六、报名要求:符合需求!!! 单项总成重量标注清晰!!! 有任何技术问题需求问题联系技术对接杨茂敏 13966731967七、资质要求:附件下载 焊装夹具技术要求.doc 报价地址: https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=477660a21a5a485da518b36fed4fde67/rfqMethod=RAQ/orgCode=UX6371/statusFlag=0 BAOWU宝钢金属境界决定格局VIslonMakestheDifference宝玛克(合肥)科技有限公司焊接夹具通用设计技术要求编制/日期:审核/日期:批准/日期:会签:目录1范围12规范性引用文件13术语和定义14焊装夹具基座34.1夹具BASE板技术要求34.2夹具基准点设计要求54.3起吊装置设计要求64.4水平调整地脚设计要求74.5平台切口及倒角设计要求74.6滚轮设计要求85定位夹紧结构85.1定位单元结构形式85.2定位销设计要求85.3定位块设计要求115.4压紧块设计要求135.5L块设计要求135.6调整垫片设计要求145.7限位机构设计要求145.8夹紧气缸设计要求165.9双导杆气缸设计要求165.10单导杆气缸设计要求175.11角座设计要求175.12夹紧臂设计要求186举升机构设计要求206.1举升机构的分类206.2举升机构结构形式206.3举升机其它设计要求217翻转机构设计要求217.1翻转机构的结构形式217.2翻转机构技术要求218工装辅助元件设计要求228.1控制按钮结构形式228.2夹具铭牌设计要求228.3焊钳导向设计要求238.4上件导向机构设计要求248.5焊点防护机构设计要求259植钉套筒设计要求2510气动系统2610.1气路配管要求2610.2电控到位检测要求2810.3气控到位检测要求2810.4电控阀位置要求2810.5气动顺序设计要求2811夹具图纸设计要求2812其它设计要求2812.1定位基准设计要求2812.2定位方案设计要求2912.3通用要求3012.4装焊夹具主要单元材质和喷漆要求3112.5夹具3D设计色标要求3213提供资料3213.1图纸会签提供资料3213.2预验收提供资料3313.3到货验收提供资料3313.4终验收提供资料34焊装夹具技术要求1范围本标准规定焊装夹具的设计依据、设计通则、设计规范及相关技术要求。本标准适用于焊装夹具设计工作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。3术语和定义3.1焊装夹具将工件迅速准确地定位并固定于所定位置,包括引导焊枪或工件导向装置在内的用于装配和焊接的工艺装备的统称。夹具主要由夹紧单元、BASE板、旋转机构、脚轮、举升机构等部分组成,结构见图1所示。图1焊装夹具结构示意图3.2夹紧定位单元具有夹紧或定位功能的基本单元,由气缸(手动夹紧器)、角座、夹紧块、定位块、夹紧臂、销座、定位销、调整垫片、板件导向等部分组成,复杂定位单元需要增加限位块、导轨、二级支座等功能件,结构见图2所示。压紧臂…气缸压紧块限位块气缸防护罩基准块内六角螺栓M8*40弹簧垫片平垫片内六角螺栓M12*60销08*30弹簧垫片平垫片销01030支撑座-内六角螺栓M1240垫高台弹簧垫片平垫片图2夹紧单元结构示意图3.3定位销用于定位工件基准孔的定位装置。3.4夹具基准点用于夹具三坐标测量建立坐标系的基准点-JBP(JigBasePoint)。3.5夹具BASE板是夹具中夹紧单元的安装底板,夹具的装配、测量等基准都设计在BASE板上。3.6车身坐标系汽车车身设计坐标系,具体见图3。X向:往车尾为正值,往车头为负值。Y向:(沿车身方向)左负右正。Z向:往上为正值,往下为负值。PLANX个Y图3车身坐标系4焊装夹具基座4.1夹具BASE板技术要求4.1.1材质及板厚要求4.1.1.1夹具底座等结构件要求采用Q235A或Q275板材和型材焊接而成(Q235A或Q275板材一体线切割成型)。4.1.1.2焊接BASE板上安装基准面为一整板(补焊夹具允许局部贴板),BASE板厚度选择具体见表1,下板为15mm厚度。4.1.1.3底板的钢结构框架由槽钢纵横交错焊接而成,槽钢交错焊接处采用贴板加固,槽钢之间的间距建议不大于700mm。如夹具超重或干涉等原因时,可采用同等规格方管替换槽钢。BASE及槽钢选型可参考表1。表1BASE及槽钢选型参考BASE面积S(m²)S≤11S>3BASE板厚(mm)202025槽钢规格12号16号20号4.1.1.4底板的支撑板的材料为Q235A或Q275,详见图4所示,支撑板之间间隔不大于1500mm,支撑板用于安装水平调节装置。支图4支撑板形式4.1.2夹具BASE板焊接要求平台加工过程前应去除应力,加工后,台面进行油封。底板焊接时,不得有假焊、漏焊等现象。底板的焊接焊缝采用非连续焊缝,焊接件小于等于300mm时全部满焊,大于300mm采用断焊,且每焊接100mm空50mm标准,要求焊缝间隔均匀、牢固、光滑平整、无缺陷。焊后经热处理退火消除应力(不允许机械消除应力)并喷砂处理,对于以上要求提供充分证明。4.1.3BASE板基准面平面度、粗糙度要求4.1.3.1基准面表面粗糙度为最大为Ral.6。4.1.3.2基准面的平面度要求:每平方米BASE平面度0.1mm,BASE全长方向上平面度控制在0.2mm以内。4.1.4夹具测量空间设计要求为了便于测量,基板应预留便携式三坐标摆放位置,摆放空间≥250×250mm,如果摆放空间不足,需要增加三坐标检测台,BASE上的安装孔在不使用时需采用安装螺栓防护;三坐标检测台厚度不小于20mm,尖角部位倒角,边角去毛刺,满足基地便携式测量设备测量可达要求,图纸会签时重点确认,详见图5所示。300430a)b)图5三坐标检查台4.2夹具基准点设计要求4.2.1夹具基准点位置、数量要求JBP位置、数量要求:为了便于测量,平台上JBP位置不应与其它装置干涉或被覆盖,距离夹具平台边缘≥200mm,间距≤1200mm,特殊的小型夹具平台JBP数量可以设定为4个,详见图6所示。图6JBP数量及位置4.2.2夹具基准孔直径尺寸、精度要求夹具基准孔直径尺寸及公差为φ10H7,深度为20mm,粗糙度Ral.6,夹具基准孔间的位置公差±0.02m,夹具基准孔要求增加翻边衬套(型号:JBHFP15-P10.00-L15),并在基准孔上增加一个保护盖,详见图7所示,夹具BASE板上不设计百格线。图7JBP基准孔形式4.2.3夹具基准孔保护盖要求夹具基准孔安装保护盖保护,保护盖形式详见图8所示,材料为Q235A,厚度3mm,表面发黑处理,两个安装孔均为圆孔,夹具设计时一并体现,M5内六角螺栓安装。 2-626074图8夹具基准孔保护盖4.2.4夹具基准孔标识要求4.2.4.1铭牌材料为铝制材料。4.2.4.2铭牌螺钉安装在每个基准孔旁边,且不允许被夹具上的物体遮挡视线。4.2.4.3铭牌上的基准必须有唯一识别的基准代号,并且与夹具测量报告中的基准代号保持一致。4.2.4.4基准名称按照大写字母R加阿拉伯数字组成,如R1、R2、R3、R4等,主基准代号必须为R1,其它基准数字依次从2开始往后排。R1取理论值整值,其余基准孔采用实测值,取小数点后二位,字体颜色为黑色,标牌详见图9所示,标牌采用M3×10螺钉安装,安装孔随BASE一起设计加工。503445034450344503444XM3*10XX15.0015.009·292923024R1R13024YY337.00337.003024ZZ241.50)241.50)30241515图9JBP标牌4.2.4.4JBP牌加工要求如下:a)材料:铝合金,料厚1.0mm;b)阳极氧化;c)丝网漏印。4.3起吊装置设计要求起吊装置使用吊环螺栓或者叉车槽,当夹具重量≤3000Kg时,使用叉车可以完成安装和运输时,可以根据叉车吨位、叉板宽度、叉板间距调整范围等设备参数,在夹具上设定叉车槽,夹

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