基本信息 发布单位:河南中原特钢装备制造有限公司最终单位:河南中原特钢装备制造有限公司参与方式:公开询价出价方式:一次性出价付款方式:挂账后付款保证金:500.0元联系人:刘治联系方式:17603907520广柴320模具粗加图.jpg模具管模外协锻造规范JGX-GZ2-23004.pdf瓦锡兰W34减重模具粗加图.jpg 可报价时间 开始时间 2024-01-25 15:55:42结束时间 2024-01-27 15:55:42备注： 委托方提供21CrMo10连铸坯，承揽方按模具管模外协锻造规范JGX-GZ2-23004执行，产品满足图纸要求，产品交付时随货提供相应质量证明文件，供方对不符合验收要求的质量缺陷负全责。文件响应方提供的产品必须满足管模粗加工要求，严格要求提供正规合格品，如不能满足加工要求必须免费换货、退货。付款方式：验收合格后开具增值税专用发票挂帐后三个月付款。说明及要求:1、委托方提供连铸坯，承揽方按图纸及技术要求加工。2、本次响应报价包含往返运费。3、承揽方交货提供相关技术文件。4、如产品使用过程中出现质量问题应及时响应并解决。5.报价明确注明交货期是否可能满足及其它需说明事项。 报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+10506.3全部6.3全部6.3全部热处理下转长度≥1255热处理下转长度≥1255热处理下转长度≥1255热处理下转长度≥1255热处理下转长度≥1255热处理下转长度≥1255130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+1050130560-+10506.3全部6.3全部6.3全部印记1108+5895号895号895号895号895号895号（300）（300）（300）（300）（300）（300）（300）（300）试料试料6.3全部6.3全部6.3全部R80R80R10R10R10R106.3全部6.3全部6.3全部10790107906.3全部6.3全部6.3全部6.3全部6.3全部6.3全部1079010790R32998R32998R32998R32998R2R2R2R10-8680-868010790107906.3全部6.3全部6.3全部00La00590590R32998R32998R32998R32998299829982998-8680-86806.3全部6.3全部6.3全部10790107906.3全部6.3全部6.3全部432*8528528528528528528528166166166166（1796.3全部6.3全部6.3全部技术要求工艺编号工艺编号工艺编号GZ1J-2401-0081、印记：钢号、炉锭号、图样代号。21CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-2008河南中原特钢装备制造有限公司河南中原特钢装备制造有限公司2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户e12*120试料2根、30*30*30试料一根。2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户e12*120试料2根、30*30*30试料一根。2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户e12*120试料2根、30*30*30试料一根。2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户e12*120试料2根、30*30*30试料一根。21CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-2008河南中原特钢装备制造有限公司河南中原特钢装备制造有限公司3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨21CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-2008河南中原特钢装备制造有限公司河南中原特钢装备制造有限公司3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨广柴320模具粗加图广柴320模具粗加图21CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-2008深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°标记标记处数处数分区更改文件号更改文件号签名年、月、日年、月、日年、月、日21CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-200821CrMo10Q/ZTG01-2008深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°设计设计广人广人广人2014.N82014.N8标准化阶段标记阶段标记阶段标记阶段标记阶段标记重量比例比例深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°校核校核强强强2074.1182074.1181251kg1:141:14R320-211-03R320-211-036、热处理后工件全长直线度≤5。6、热处理后工件全长直线度≤5。6、热处理后工件全长直线度≤5。6、热处理后工件全长直线度≤5。审核审核3点3点3点20240.1120240.111251kg1:141:14R320-211-03R320-211-036、热处理后工件全长直线度≤5。6、热处理后工件全长直线度≤5。6、热处理后工件全长直线度≤5。6、热处理后工件全长直线度≤5。工艺工艺批准大知20201.820201.820201.8共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张模具管模外协锻造规范（连铸坏不含镍）JGX-GZ2-23004编制：审核：会签：子丽丽批准：河南中原特钢装备制造有限公司福2023年9月模具管模外协锻造规范（连铸坏不含镍）1、材料牌号：21CrMo10化学成分应满足下表要求：元素CSiMnPSCrMoCuA1成份（%）0.16~0.200.20~0.400.20~0.40≤0.008≤0.0042.30~2.600.30~0.500.20≤0.02实际化学成分以需方提供的钢锭中转质量证明书为准。2、冶炼方式：电炉冶炼+真空精炼3、锻造要求1)连铸坏锻造时应使锻件截面充分锻造，锻造比应W3，墩粗系数≥2。锻后应及时入炉退火，以避免造成氢致缺陷并降低硬度。2）锻后正火+退火。3）锻件执行JB/T1581-1996超声波探伤方法，探伤内容符合GB/T6402-1991Ⅱ级的要求（1）不允许存在白点、裂纹、缩孔等缺陷。（2）小于a2mm当量直径的缺陷不计。（3）不允许有密集区缺陷存在。（4）允许有单个分散的当量直径为2～04mm的缺陷存在，相邻缺陷间距应大于较大缺陷的10倍。在100cm面积上，当量直径为e2~04mm的缺陷不得超过3个，其中当量直径为3～04mm的缺陷允许存在1个。4）锻件尺寸按粗加图加余量执行，允许偏差按锻造厂工艺执行，要求余量能保证粗加图尺寸加工要求。4、锻件锭尾端打印记，并用油漆写印记，印记内容：规格、钢号、炉锭号。5、同一热处理炉、同一规格取一支锻件在其两端及中间测3点布氏硬度，锻件硬度不大于HB229。6、锻件表面局部缺陷深度不大于10mm。7、锻件全长弯曲度不大于6mm。8、每批交货的锻件必须附有质量证明书，质量证明书要求应包括以下内容：技术协议号、冶炼炉号、锭节号、退火炉号、材料牌号、尺寸规格、重量、锻造比、表面质量及技术条件规定的各项检验结果回厂验收技术要求1）成分执行以上订货成分。2）对制造方提供的锻坏上取样进行化学成分检测验收3）百分之百对订货技术要求中27条进行验收9、管模加工至成品，用户在正常使用、维护下，管模毛坏必须满足用户的最低拔管支数，若因过锻件热过烧引起的质量问题，由锻造方承担相应损失。10、未尽事宜，双方协商解决印记1137+10+10热处理下转长度≥10876.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一印记6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一印记110847304730473047304730（554）6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一印记6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一-1850-18506.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一，-1850-18506.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一006e3-98802602602602602602606.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一-1850-18506.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一805+5113（219）（219）（219）6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一6.350全部（试料）诚一技术要求工艺编号工艺编号GZ1J-2401-0071、印记：钢号、炉锭号、图样代号。21CrMo1021CrMo1021CrMo1021CrMo1021CrMo1021CrMo10河南中原特钢装备制造有限公司河南中原特钢装备制造有限公司2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户612*120试料2根、30*30*30试料一根。2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户612*120试料2根、30*30*30试料一根。2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户612*120试料2根、30*30*30试料一根。2、按Q/ZTG01-2008标准执行，其中硬度按230-270HB，交货时需提供客户612*120试料2根、30*30*30试料一根。21CrMo1021CrMo10河南中原特钢装备制造有限公司河南中原特钢装备制造有限公司3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨21CrMo1021CrMo10河南中原特钢装备制造有限公司河南中原特钢装备制造有限公司3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨3、磁探按照NB/T47013.4进行，表面局部裂纹允许打磨Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008瓦锡兰W34减重模具粗加图瓦锡兰W34减重模具粗加图深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，深度≤5，深宽比1：5，圆滑过渡。4、超探：按GB/T6402-2008II级进行超声波探伤检测，标记处数分区分区分区更改文件号更改文件号更改文件号号签名年、月、日年、月、日年、月、日Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008Q/ZTG01-2008瓦锡兰W34减重模具粗加图瓦锡兰W34减重模具粗加图不允许有裂纹、折叠、缩孔等缺陷。设计常以204.1.18204.1.18204.1.18标准化标准化阶段标记阶段标记阶段标记重量比例瓦锡兰W34减重模具粗加图瓦锡兰W34减重模具粗加图5、内孔与外圆的同轴度≤2，内、外尖楞倒角5X45°校核2024.112024.112024.11881883kg1:14R340-221-03R340-221-036、热处理后工件全长直线度≤5.6、热处理后工件全长直线度≤5.6、热处理后工件全长直线度≤5.6、热处理后工件全长直线度≤5.审核702y.1.1702y.1.1702y.1.1会签会签1:14R340-221-03R340-221-03工艺批准批准李骨20141.1820141.1820141.18共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张共2张第2张
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