YJ004轧制钢管（外协）(XJ024012400262)

基本信息 发布单位:河南中原特钢装备制造有限公司最终单位:河南中原特钢装备制造有限公司参与方式:公开询价出价方式:一次性出价付款方式:挂账后付款保证金:1000.0元联系人:刘治联系方式:1760390752030CrMnSiA无缝钢管外协轧制技术要求.pdf 采购明细 序号 商品名称 品类 采购数量 最少响应量 1YJ004体部黑色金属材料及制品>其他300.0吨300.0吨 可报价时间 开始时间 2024-01-26 13:13:28结束时间 2024-01-28 13:13:28备注： 需方提供钢锭及锻件，供方按WX-TP-23274《30CrMnSiA无缝钢管外协轧制技术要求》执行，产品满足需方使用要求，产品交付时随货提供相应质量检测报告，供方对不符合验收要求的质量缺陷负全责。文件响应方提供的产品必须满足WX-TP-23274《30CrMnSiA无缝钢管外协轧制技术要求》严格要求提供正规合格品，如不能满足加工要求必须免费换货、退货。付款方式：送货时随货附产品合格证及相关验收资料及产品试料，验收合格后，开据国家规定增值税专用发票，挂账付款（银行承兑或商业承兑）。说明及要求:1、交货地点：河南中原特钢装备制造有限公司,由供货方承担运费。2、本次响应报价包含往返运费。3、承揽方交货提供相关技术文件。4、如产品使用过程中出现质量问题应及时响应并解决。5.报价明确注明交货期是否可能满足及其它需说明事项。 报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index30CrMnSiA无缝钢管外协轧制技术要求WX-TP-23274（实施令号：2302-094）编制：吴敌2023、09.1审核：王文303091126030911会签：潜州之Z，201.99批准：回彭宁073-9://河南中原特钢装备制造有限公司30CrMnSiA无缝钢管外协轧制技术要求WX-TP-232741、适用范围本文件适用于实施令号2302-094的钢管外协轧制生产技术要求，不符合本技术要求的产品由生产管理部、管轴公司、质量管理部、特品公司结合技术中心共同与用户进行协商处理，外协轧制产品由质量管理部、管轴公司按验收规范JYS-TP-23064进行验收。2、来料情况（见表1）表1来料情况序号产品名称钢号炉锭号规格数量执行标准状态1无缝钢管30CrMnSiA按实际来料600*3000（0，+50）按合同Z602-0472及图纸要求退火2无缝钢管30CrMnSiA按实际来料600*4500（0，+50按合同Z602-0472及图纸要求退火注：原材料称重后再外协出厂。注：原材料称重后再外协出厂。注：原材料称重后再外协出厂。注：原材料称重后再外协出厂。注：原材料称重后再外协出厂。注：原材料称重后再外协出厂。注：原材料称重后再外协出厂。注：原材料称重后再外协出厂。3、加工规格及交货状态表2加工规格及交货状态序号产品名称炉锭号产品规格执行标准交货数量交货状态1无缝钢管按实际来料470*53（壁厚）Z602-0472及图纸要求按合同热轧、退火2无缝钢管按实际来料①450*90（壁厚）Z602-0472及图纸要求按合同热轧、退火注：按实际称重交货，轧制后不下料整体返还，交货总重量不低于来料重量94%。注：按实际称重交货，轧制后不下料整体返还，交货总重量不低于来料重量94%。注：按实际称重交货，轧制后不下料整体返还，交货总重量不低于来料重量94%。注：按实际称重交货，轧制后不下料整体返还，交货总重量不低于来料重量94%。注：按实际称重交货，轧制后不下料整体返还，交货总重量不低于来料重量94%。注：按实际称重交货，轧制后不下料整体返还，交货总重量不低于来料重量94%。注：按实际称重交货，轧制后不下料整体返还，交货总重量不低于来料重量94%。4、外协技术要求4.1尺寸、外形及允许偏差表3外形尺寸允许偏差外径D（mm）壁厚S（mm）壁厚差（mm）不圆度每米弯曲度全长弯曲度41%±10%同一截面≤3mm川外径允许偏差的80%≤2mm/m川总长度0.15%4.2长度钢管应实际轧制长度交货，轧制后不下料。4.3管坏到合格钢管的成材率应保证W85%；钢管轧制比≥3。4.4采用皮尔格轧机生产，轧制后采取正火+回火（正火温度：890±10℃；回火温度：650±10℃，回火均温+保温时间不低于10小时），应防止工件开裂及变形，热处理工艺需经中原特钢确认。4.5力学性能钢管的力学性能试验取样及试样制备按GB/T2975的规定进行，取样位置在1/2壁厚处，取2组，每组2拉2冲，按表4中热处理规范进行热处理。1表4试样毛坏力学性能序号试样热处理规范抗拉强度Rm(MPa)规定非比例延伸强度Rp0.2（MPa)断后延伸率A（%）断面收缩率Z（%）室温冲击功KU2（J）试样硬度洛氏硬度HRC910℃正火，均保温1.5h空冷→740保温2h，空冷至350℃，890±10℃萍火均保温1.5h，水冷5-8min→230±10℃回火均保温2.5hW1620≥1280≥10≥40≥5045~51注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样注意事项：取纵向试样，每组试样包含二个拉伸试样和二个冲击试样4.6低倍钢管低倍组织按照GB/T226、GB/T1979进行试验并评定，横截面酸浸低倍组织试片不允许有目视可见的残余缩孔、空洞、针孔、夹杂、裂纹、翻皮、气泡和白点等缺陷。酸浸低倍组织级别应符合表5规定。表5低倍组织（级）锭型偏析一般疏松一般斑点状偏析边缘斑点状偏析不允许有≤2.0≤2.04.7非金属夹杂物钢管的非金属夹杂物检验按GB/T10561规定的方法进行，按A法评级。合格级别应符合表6规定。表6非金属夹杂物（级）ABCDDs粗系细系粗系细系粗系细系粗系细系Ds≤1.5≤2.0川1.5川2.0≤1.0川1.5川1.0≤1.5≤2.04.8晶粒度钢管按GB/T6394测定的奥氏体晶粒度等级不粗于5级。4.9硬度钢管退火后检测表面硬度，表面硬度应不大于HB269。4.10超声波探伤钢管逐支按NB/T47013.3-2015标准超声波探伤，验收级别I级，需通过测厚或其他检测法法对分层、夹渣类缺隔进行控制，在探伤报告4.11表面质量中报出，并标记众陷应置钢管的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、轧折、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。5、试验方法检测低倍、非金属夹杂物、小样性能、奥氏体晶粒度，取样数量及取样位置按照表7执2行。表7钢管的取样和试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法1布氏硬度3个/批不同锻件GB/T231.12洛氏硬度逐支不同锻件GB/T230.13拉伸2组/批2个/组冒口端，1/2壁厚GB/T228.14冲击2组/批2个/组冒口端，1/2壁厚GB/T2295低倍2个/批相当于钢锭冒口端GB/T226、GB/T19796非金属夹杂物2个/熔炼炉冒口端，1/2壁厚GB/T105617奥氏体晶粒度2个/批冒口端，1/2壁厚GB/T63948超声波探伤逐支整根管材NB/T47013.3-20159尺寸、外形逐支整根管材卡尺、千分尺10表面质量逐支整根管材目测组批原则：每批应由同一冶炼炉号、同一规格、同一轧制批次组成6、技术要求中引用的标准，凡不注日期的，其最新版本适用于本技术要求。7、印记：每支钢管在管坏原印记端端面打钢印记，印记内容：钢号、炉锭号、（序号）、规格。同时每支钢管在管坏原印记端贴标签，标签内容：钢号、炉锭号、（序号）、规格、重量。（若锯切下料，自原印记端起按1、2、3….顺序编序号，并在印记内容中增加序号）。8、外协厂家为中原特钢现场监造提供便利条件。外协厂家提供相关质量检测报告，加热、轧制、退火等生产过程记录保留备查。9、质量管理部、管轴公司组织检验人员根据验收规范JYS-TP-23064进行验收复检。10、未尽事宜双方协商解决。3